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镀镍产品
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B100直上镍主光剂

名称:B100直上镍主光剂
详细信息 :

一、特点

1、出光速度快,填平性高。

2、镀层洁白,镜面亮,柔软性好。

3、镀液稳定,易控制维护。

4、可用活性炭连续过滤,去除有机杂质。

二、工作参数

2.1建浴

硫酸镍                           240-310g/L

氯化镍                           50-60g/L

硼酸                              40-45g/L

B-100主亮剂 N6100         0.1-0.3ml/l

B-100柔软剂 N6101         10  ml/l

Y-19湿润剂                     1-2  ml/l

2.2分析标准值

总镍量            50-65g/l

氯化镍            50-60g/l

硫酸镍            240-310g/l

硼酸               40-45g/l

2.3配置步骤

1.注入2/3的纯水的代用缸和备用槽中,加热65 ℃

2.加入所需的硫酸镍和氯化镍、硼酸,搅拌使其完全溶解。

3.加入碳酸镍,调PH 5.0.

4.加入2.5ml/L双氧水,加入双氧水:纯水=10;1 ,搅拌打气2小时;

5.加入活性碳2-4克/L,搅拌数小时,然后静置整晚;

6.用过滤泵把镀液滤入已清洁的电镀槽中。

7.加入稀硫酸,调PH 4.0-4.8.

8.用波浪状假阴极低电流密度(0.1-0.4安倍/平方分米)连续电解6小时以上,或直至低电流区颜色由暗黑变浅灰为止。

9.检查PH值,调PH至标准范围。

10.加入适量的添加剂后,可以开始试镀。

三、操作条件

槽子:PVC或橡胶衬铁槽

加热:钛蒸气加热管,也可用钛、石英或PTFE电浸加热管

温度:55-60℃

过滤:连续过滤,其过滤能力为每小时1.5-3次溶液循环,并应配有活性炭包

搅拌:空气搅拌或阴极移动

PH:  4.1-4.4,用50%硫酸或20%氢氧化钠溶液调整

阳极:常规使用镍阳极即可,阳极面积应比阴极面积大50%

电流密度:2.0-8.5A/dm2

注:其最佳电流密度取决于阴阳极间距,搅拌程度和操作温度,当使用

高电流密度时。应注意以下几点:

1、加大阴阳极间距,以获得相对均匀的镀层      

2、加强搅拌

3、镍浓度应提高一些                          

4、加大阳极面积

一般情况下,其平均电流密度为3-5A/dm2,当操作电流密度低于此值时,KAH光剂的消耗和镀层每um的整平能力将增加,否则则相反。

四、现在镍液的转缸

公司技术部提供并实施。所有挂镀镍溶液都可转成HR-100光镍工艺,其具体办法应由本公司技术员根据实际情况来定。

五、溶液的维护

5.1各组分作用

硫酸镍:硫酸镍为鎳离子的主要,來維持鎳的含量。

氯化镍:維持氯的含量非常重要,其一,它有助於陽極的溶解;其二它能提高導電效率。

硼酸:硼酸的含量對於PH值的維持、鍍層的均一性、附著力及延展性都相當重要。不能低於45 g/l。當含量達到也不會有害,除非鎳的含量異常的高。硼酸會消耗、帶出,根據分析在下班後添加。

B-100柔软剂:决定镀层的柔软性,也提高溶液对较高水平光亮剂的容忍度。

B-100主亮剂:主要光剂,决定镀层的光亮度及整平度。

Y-19湿润剂:其作用就作为湿润剂,防止针孔和枝状镀层的产生。

5.2光亮度产生条件:

1)工件基材的表面状态

2)所要求的镀层的光亮和整平程度

3)平均阴极电流密度

4)带出损耗

添加方法可在操作中依据安培小时来自动添加,但也可手工添加,最好采用少加勤加,光亮剂和辅光亮剂可以混合后添加,也可冲稀后加入。

5.3各添加量消耗量:

B-100光亮剂           80-150ml/KAH

B-100柔软剂           80-250ml/KAH

Y-19湿润剂            2-10ml/KAH

应有规律地分析溶液的主盐成份(硫酸镍、氯化镍和硼酸),据最佳含量进行补充维护,镍盐浓度太高会降低溶液的整平能力。

六、净化与过滤

镀液建议使用活性碳连续过滤,碳粉用量建议100-200g/1000L,并需每周更换一次,此过程对金属杂质几乎是无效的。如镀件显示有锌杂质时需添加除锌水0.2ml/l,30分钟后将会改善,除锌水应禁止过量使用(最多1ml/l),否则将会影响镀液的增平性,如果因锌杂质太多,用除锌水不能处理,则采用电解方法:降低镀液PH至4.0,添加双氧水1.0ml/l,用波纹状阴极板,在电流密度为0.2A/dm2及强烈空气搅拌下,至少电解4小时,如果这样未能彻底去除杂质,可增加双氧水用量,继续电解。

铜杂质:降低镀液PH至3.0在电流密度为0.1A/dm2,电解10分钟。

七、镀液故障及解决方法      

故障

可能原因

调整方法

高电区发暗,镀层光亮度整平性较差

柔软剂不足

以1ml/l增加量逐步添加柔软剂, 直至镀层恢复正常。

低电区发黑

补给剂过量

电解消耗或调整成分

PH值太高

降低PH值

有机杂质污染

活性炭处理,过滤

镀层低电流密度区呈黑粉状

铜杂质污染

除铜杂质

镀层亮灰色或有黑色条纹

锌杂质污染

除锌杂质,加除锌水0.2ml/l

镀层发脆,有针孔

铁杂质污染

添加1-2g/l的除铁粉

八、分析

1) 氯化镍的测定

试剂:0.1m硝酸银标准液, 铬指示剂

方法:

A 取2ml镀液样品于250ml锥形瓶中,加50ml蒸馏水。

B 加入几滴指示剂

C 用硝酸银滴定至橙色终点。

计算:

mls硝酸银×5.95=g/l氯化镍

mls硝酸银×1.47=B

2)总镍量和硫酸镍的测定

试剂:0.1m EDTA溶液; 氨水溶液(50%v/v的0.88氨水); 骨螺紫指示剂。

方法:

A 取2ml镀液样品于250ml锥形瓶中,加50ml蒸馏水。

B 加入20ml氨水溶液。

C 加入少量指示剂(约0.5g)

 D 用EDTA溶液滴定至紫色终点。

计算:

mls EDTA×2.94=g/l金属镍=A

mls EDTA×13.1=g/l硫酸镍

 (A-B)×3.79=g/l实际硫酸镍

3)硼酸的测定

试剂:硼酸实验试剂; 0.1M氢氧化钠溶液

方法:

A  取1ml镀液样品于250ml锥形瓶中。

B  加入25ml硼酸实验试剂。

C  0.1M氢氧化钠慢慢滴定至紫色终点。

D  空白的硼酸实验试剂,如不知,取25ml试剂用0.1M氢氧化钠滴定至紫色终点,其值约0.1-0.2ml.

计算:(mls NaOH—空白)×6.18=g/l硼酸

九、订货信息

产品名称                           产品编号                 包装规格

B-1000直上镍主光剂           N6100                    25KG/桶

B-1000直上镍柔软剂           N6101                    25KG/桶

镀镍湿润剂                        Y-19                      25KG/桶


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